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上海奉譽不銹鋼攪拌罐

更新(xin)時(shi)間:2022-06-29

簡要描述:

上海奉譽(yu)不銹鋼攪拌罐也(ye)可(ke)叫水相罐,廣泛應(ying)用于涂料、醫藥、建(jian)材、化工(gong)、顏(yan)料、樹脂、食(shi)品(pin)、科研等(deng)行業。該(gai)設(she)備可(ke)根據(ju)用戶(hu)產品(pin)的(de)(de)工(gong)藝(yi)要求選用碳鋼、不銹鋼等(deng)材料制作(zuo),以及設(she)置加熱(re)、冷卻裝置,以滿足(zu)不同的(de)(de)工(gong)藝(yi)和生(sheng)產需要。加熱(re)形式有夾套電加熱(re)、盤管加熱(re),該(gai)設(she)備結構設(she)計合理、工(gong)藝(yi)、經久耐用,并具有操作(zuo)簡單、使用方便等(deng)特點,是理想的(de)(de)投資少、投產快、收益高的(de)(de)化工(gong)設(she)備。

 

     上(shang)海奉不銹鋼(gang)(gang)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)罐(guan)(guan)也可(ke)(ke)叫水相罐(guan)(guan),廣(guang)泛應用(yong)于涂料(liao)(liao)(liao)、醫藥、建材、化(hua)工、顏料(liao)(liao)(liao)、樹脂、食品(pin)、科研(yan)等行業。該(gai)設(she)(she)備可(ke)(ke)根據(ju)用(yong)戶產品(pin)的(de)(de)(de)工藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)要(yao)求(qiu)選(xuan)用(yong)碳鋼(gang)(gang)、不銹鋼(gang)(gang)等材料(liao)(liao)(liao)制(zhi)作,以及設(she)(she)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)加(jia)(jia)熱(re)、冷(leng)卻裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),以滿足不同的(de)(de)(de)工藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)和(he)生產需要(yao)。加(jia)(jia)熱(re)形式有夾套電加(jia)(jia)熱(re)、盤(pan)管(guan)加(jia)(jia)熱(re),該(gai)設(she)(she)備結(jie)構設(she)(she)計合理、工藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)、經(jing)久耐(nai)用(yong),并具有操(cao)作簡(jian)單、使(shi)用(yong)方便等特點,是理想的(de)(de)(de)投(tou)資少(shao)、投(tou)產快、收益高的(de)(de)(de)化(hua)工設(she)(she)備。攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)罐(guan)(guan)表意(yi)即對(dui)物料(liao)(liao)(liao)進行攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)、混(hun)配(pei)、調(diao)和(he)、均質(zhi)等,不銹鋼(gang)(gang)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)罐(guan)(guan)根據(ju)生產工藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)設(she)(she)計結(jie)構及配(pei)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)可(ke)(ke)標(biao)準化(hua)及人性化(hua)。攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)罐(guan)(guan)在攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)過程(cheng)中可(ke)(ke)實現(xian)進料(liao)(liao)(liao)控(kong)制(zhi)、出料(liao)(liao)(liao)控(kong)制(zhi)、攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)控(kong)制(zhi)及其它手動自(zi)動控(kong)制(zhi)等。攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)罐(guan)(guan)的(de)(de)(de)結(jie)構 攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)罐(guan)(guan)由攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)罐(guan)(guan)體、攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)罐(guan)(guan)蓋(gai)、攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)、支(zhi)承、傳動裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、軸封(feng)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)等組成,還可(ke)(ke)根據(ju)工藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)要(yao)求(qiu)配(pei)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)加(jia)(jia)熱(re)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)或冷(leng)卻裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)罐(guan)(guan)體、攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)罐(guan)(guan)蓋(gai)、攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)、軸封(feng)等選(xuan)用(yong)材料(liao)(liao)(liao)可(ke)(ke)根據(ju)不同的(de)(de)(de)工藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)要(yao)求(qiu)選(xuan)用(yong)碳鋼(gang)(gang)或不銹鋼(gang)(gang)等材料(liao)(liao)(liao)來制(zhi)作。攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)罐(guan)(guan)體與(yu)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)罐(guan)(guan)蓋(gai)可(ke)(ke)采用(yong)法蘭(lan)密封(feng)聯結(jie)或焊(han)接(jie)聯結(jie)。攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)罐(guan)(guan)體與(yu)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)罐(guan)(guan)蓋(gai)可(ke)(ke)根據(ju)工藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)要(yao)求(qiu)開(kai)進料(liao)(liao)(liao)、出料(liao)(liao)(liao)、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)管(guan)孔。

攪拌(ban)(ban)罐蓋(gai)上部(bu)配(pei)置有(you)傳動(dong)裝置(電機或減速器),由傳動(dong)軸驅動(dong)攪拌(ban)(ban)罐內的攪拌(ban)(ban)器。

軸封(feng)裝置可采用機封(feng)或填(tian)料、迷宮密封(feng)等多種形式(根據用戶需要(yao)確定)。

由于用(yong)戶(hu)生產工藝要(yao)求不同,攪(jiao)拌器(qi)可(ke)配置漿(jiang)式、錨式、框式、螺旋式等多種形(xing)式。如(ru)有其他(ta)要(yao)求可(ke)與本廠(chang),另行(xing)設(she)計制作。

    上海奉譽(yu)不銹鋼攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)罐設(she)備(bei)中(zhong)的(de)(de)電(dian)動機輸出的(de)(de)動力(li)是通過攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)傳遞給攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)的(de)(de),因(yin)此攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)必須足夠的(de)(de)強度。同時,攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)既要與攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)連接,又要穿過軸(zhou)(zhou)封(feng)裝(zhuang)置以及(ji)軸(zhou)(zhou)承、聯軸(zhou)(zhou)器(qi)等(deng)零(ling)件,所以攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)還(huan)應有合理的(de)(de)結構、較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)(de)加工精度和配合公差(cha)。按支(zhi)承情況,攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)可分為懸臂式(shi)和單跨(kua)式(shi)。懸臂式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)在攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)設(she)備(bei)內部(bu)不設(she)置中(zhong)間(jian)軸(zhou)(zhou)承或底軸(zhou)(zhou)承,因(yin)而維(wei)護檢修方便(bian),特別對潔凈度要求較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)(de)生物、食品(pin)或藥品(pin)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)設(she)備(bei),減少(shao)了設(she)備(bei)內的(de)(de)構件,故應優先選用(yong)。

攪拌(ban)設備(bei)的(de)傳動裝置包括電動機、變速(su)器(qi)、聯軸器(qi)、軸承及機架等(deng)。其中攪拌(ban)驅動機構通(tong)常采用電動機和變速(su)器(qi)的(de)組合(he)或選用帶變頻器(qi)的(de)電機,使攪拌(ban)達到(dao)需要的(de)轉速(su)。

傳(chuan)動(dong)(dong)裝置的(de)(de)作用是(shi)使(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)軸以所需(xu)(xu)的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)速轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong),并保證攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)軸獲得所需(xu)(xu)的(de)(de)扭矩(ju)。在大多數攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)設備中(zhong),攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)軸只有(you)一(yi)根,且攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)器(qi)(qi)(qi)以恒定的(de)(de)速度向一(yi)個方向旋轉(zhuan)(zhuan)。然而(er)也(ye)有(you)一(yi)些特殊的(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)設備,為獲得更佳的(de)(de)混合效果,可以在一(yi)個攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)設備內使(shi)用兩根攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)軸,并讓攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)器(qi)(qi)(qi)進行(xing)的(de)(de)復雜的(de)(de)運動(dong)(dong),如(ru)往復動(dong)(dong)式(shi)、往復式(shi)、行(xing)星(xing)式(shi)等(deng),攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)設備的(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)軸通常由電動(dong)(dong)機驅(qu)動(dong)(dong)。由于攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)設備的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)速一(yi)般都(dou)比較低,因(yin)而(er)電動(dong)(dong)機絕大多數情況(kuang)下都(dou)是(shi)與變(bian)(bian)(bian)速器(qi)(qi)(qi)組合在一(yi)起使(shi)用的(de)(de),有(you)時(shi)(shi)也(ye)采用變(bian)(bian)(bian)頻器(qi)(qi)(qi)直接調速。為此(ci),選(xuan)用電動(dong)(dong)機時(shi)(shi),應(ying)特別考慮與變(bian)(bian)(bian)速器(qi)(qi)(qi)匹配(pei)問題。

     攪(jiao)拌(ban)器(qi)又被稱作葉輪(lun)或槳葉,它是攪(jiao)拌(ban)設備的核心部件。根據攪(jiao)拌(ban)器(qi)的攪(jiao)拌(ban)釜內產生的流型(xing),攪(jiao)拌(ban)器(qi)基本上可以(yi)分為軸(zhou)向流和徑(jing)向流兩種(zhong)。例如,推(tui)進式葉輪(lun)、新型(xing)翼型(xing)葉輪(lun)等屬(shu)于(yu)軸(zhou)向流攪(jiao)拌(ban)器(qi),而各種(zhong)直葉、彎(wan)葉渦輪(lun)葉輪(lun)則屬(shu)于(yu)徑(jing)向流攪(jiao)拌(ban)器(qi)。

攪拌器(qi)通常自攪拌釜頂部(bu)中心垂直插入釜內,有(you)時也采用(yong)側(ce)面插入,底部(bu)伸入或側(ce)面伸入方(fang)式(shi)。應(ying)依據(ju)不同(tong)的(de)攪拌要求選擇不同(tong)的(de)安裝方(fang)式(shi)。

攪拌器種類

①旋(xuan)槳式攪拌器 由2~3片(pian)推進式螺旋(xuan)槳葉(xie)構成(cheng)(圖2),工作轉(zhuan)速(su)較高(gao),葉(xie)片(pian)外緣的(de)圓周速(su)度一般為5~15m/s。旋(xuan)槳式攪拌器主要造成(cheng)軸向(xiang)液流(liu),產生較大的(de)循(xun)環量,適用于攪拌低(di)(di)粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及(ji)固(gu)體微粒含(han)量低(di)(di)于10%的(de)懸浮液。攪拌器的(de)轉(zhuan)軸也(ye)可(ke)水平(ping)或斜向(xiang)插入(ru)槽內(nei),此時液流(liu)的(de)循(xun)環回路不對稱,可(ke)增加湍動,防止液面凹陷。

②渦(wo)輪式攪(jiao)(jiao)拌(ban)器 由在水平圓盤上安裝2~4片(pian)平直的(de)或彎曲的(de)葉片(pian)所構成(圖3)。槳葉的(de)外徑、寬度(du)(du)與高度(du)(du)的(de)比例,一(yi)般為20:5:4,圓周速(su)度(du)(du)一(yi)般為 3~8m/s。渦(wo)輪在旋轉(zhuan)時(shi)造成高度(du)(du)湍動的(de)徑向流(liu)動,適用于氣(qi)體及不互溶(rong)液體的(de)分散和液液相反應過程。被攪(jiao)(jiao)拌(ban)液體的(de)粘度(du)(du)一(yi)般不超過25Pa·s。

③槳(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)式(shi)攪拌(ban)器 有平(ping)槳(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)式(shi)和斜(xie)槳(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)式(shi)兩(liang)種。平(ping)槳(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)式(shi)攪拌(ban)器由兩(liang)片(pian)平(ping)直(zhi)(zhi)槳(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)葉(xie)(xie)構(gou)成。槳(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)葉(xie)(xie)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)與高(gao)度(du)之比為(wei)(wei) 4~10,圓周速度(du)為(wei)(wei)1.5~3m/s,所產生的(de)徑(jing)(jing)向液流(liu)速度(du)較(jiao)小。斜(xie)槳(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)式(shi)攪拌(ban)器(圖4)的(de)兩(liang)葉(xie)(xie)相反折轉45°或60°,因而產生軸(zhou)向液流(liu)。槳(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)式(shi)攪拌(ban)器結構(gou)簡(jian)單,常用于低(di)粘度(du)液體(ti)的(de)混合以及固體(ti)微粒的(de)溶解(jie)和懸浮。

④錨(mao)式攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器 槳葉外緣(yuan)形(xing)狀與攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)槽內(nei)壁要*(圖(tu)5),其間僅有很小間隙,可(ke)清除附在槽壁上的(de)粘(zhan)性(xing)反應(ying)產物或堆積于槽底(di)的(de)固體(ti)物,保持較(jiao)好的(de)傳熱效(xiao)果。槳葉外緣(yuan)的(de)圓周速度為(wei)0.5~1.5m/s,可(ke)用于攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)粘(zhan)度高(gao)達 200Pa·s的(de)牛頓(dun)型流體(ti)和擬塑性(xing)流體(ti)(見粘(zhan)性(xing)流體(ti)流動。唯攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)高(gao)粘(zhan)度液(ye)體(ti)時,液(ye)層(ceng)中有較(jiao)大(da)的(de)停滯區。

⑤螺(luo)帶式攪拌器 螺(luo)帶的外徑與螺(luo)距(ju)相(xiang)等(圖6),專門用于攪拌高粘度液(ye)體(200~500Pa·s)及擬塑性流(liu)體,通常在(zai)層流(liu)狀態(tai)下(xia)操作。

⑥磁力攪拌器(qi) Corning數字式加熱器(qi)帶(dai)有一個閉路旋鈕來(lai)監(jian)控與(yu)調節攪拌速度(du)。 微(wei)處理器(qi)自(zi)動調節馬達動力去適(shi)應水質、粘性溶(rong)液與(yu)半固體溶(rong)液。

⑦磁力加(jia)(jia)熱(re)攪(jiao)拌器 Corning數字(zi)式加(jia)(jia)熱(re)攪(jiao)拌器帶(dai)有可選(xuan)的外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) 。        上海奉譽(yu)不(bu)銹鋼攪(jiao)拌罐的技術(shu)參數:

1

罐(guan)內zui大外徑(mm)

2342


  

2

進料口(kou)離(li)地高(mm)

3780


  

3

出料主槽(cao)長度(mm)

1620


  

4

水箱尺寸(mm)

外徑

600

長度

1360


  

  

5

容 積(m)

0.35


  

6

攪動容量(m)

8


  

7

拌筒zui大轉速(r/min)

14


  

8

進料(liao)速(su)度(m3/min)

1.2


  

9

出料速度(du)(m3/min)

0.8


  

10

殘余率(%)

1.8/2.0


  

11

工作噪聲dB(A)

≤90/89.2


 

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